斜风井防爆门的门框及门板采用半圆拱形结构，门框的材料是角钢lOO×lOO×lOmm，门板框架的材料是角钢75×75×8mm，要加工成半圆拱形并确保门框与门板相接触密封面的平面度，其制作加工的难度很大。
斜风井防爆门的门框及门板均由左右两部分组成，门框中间的合缝给防爆门的密封带来困难，使防爆门的密封性难以保证，容易漏风。
防爆门的密封方法：在左右门框中间合缝处，用16#细铁丝将3mm厚的橡胶皮绑扎在门框的反面(即门框上与门板相接触的背面)，因橡胶皮是绑在顺风的方向(即负压方向)，密封的效果不够理想；在门框与门扇相接触的正面，左右门框沿边一周用16#细铁丝将3mm厚的橡胶皮绑扎在门框上，因铁丝的直径有一定的大小，关闭防爆门时，橡胶皮不能很好地贴合门框与门板，影响接触面的密封性，使防爆门的密封性降低。
维护性差：随着使用时间的增加，铁丝容易生锈，橡胶板也会老化、变形，防爆门的密封性也就降低。此时，要想提高防爆门的密封性，就只有更换橡胶皮，但由于门框所采用的角钢较窄，门框浇注时，(防爆门背面的)一部分铁丝已埋人风道墙壁，要想更换已不可能，除非拆除门框，更换好橡胶皮后，重新浇注。
改进措施
针对原防爆门密封不良的主要原因，即密封橡胶皮设计安装方法不够完善，门框、门板外型不易加工，密封橡胶皮不易更换等。故在涌山矿通风系统技术改造时，对防爆门进行改造设计，主要措施有：
门框的结构由半圆拱型的分体式改成长方形的整体式：材料是11#矿用工字钢，门框的中央焊有一根工字钢，解决了半圆拱型左右两块门框组装时中央接合处有一条合缝的问题；同时，由于每根工字钢的型号相同，相互之间的连接是焊接，加工工艺简单。
门板也由半圆拱型改成长方形，左右各一扇，材料为75×75×8mm的角钢及3mm厚的钢板，相互之间焊接组成门板，纵横方向各设计有加强筋板，使门板能有足够的抵抗压力变形的能力；同样，因结构简单，：Into方便。
密封方法：门板与门框之间采用10×45×1660mm、10x45x3255mm(各四条)橡胶条进行密封，用铁压条5×30×1620mm、5×30×3220mm(各四块)和螺栓将橡胶条固定在门板上，左、右门板正面沿外边缘一周均装有密封橡胶条，橡胶条在两端均加工成45o，用氯丁橡胶粘接剂(813)粘接，使密封材料分别在左右门板上形成“口”字密封环；当合上防爆门时，矿井负压使门板紧贴在门框上，从而形成密闭，防止漏风的产生。
